注塑MES为企业带来的问题一、每台注塑机都是一个独立的个体，没有全面，系统，统一的管理；数据收集和统计困难，管理人员难以及时获得全面的信息（如每台机器的利用率，订单状态，机器状态，现场实际运行情况等）；注塑MES为企业改善的问题二、车间的现场生产和计划与客户需求不符。车间不能有效地响应后勤部门发布的生产计划，车间往往按照自己的便利和绩效有利程度安排生产，这就...

注塑企业在不使用注塑MES系统的情况下所面临的挑战1.无法自动获得车间设备的运行状态，也无法准确分析和提高设备的低利用率。2.注塑机的品牌和型号多种多样，协议差异大，通信接口兼容性差，基本的机器操作独立性以及复杂的现场数据收集。3.无法实时跟踪和管理生产进度、物料使用和WIP。4.生产计划制定不准确、不科学，不能实现生产管理的协调。5.对车间员工的实际操作进...

一、电子行业现状随着全球经济一体化的不断深入，中国作为一个大制造国，在电子组装，SMT贴片，PCB组装等领域取得了重大突破。随着企业规模和数量的不断增加，竞争日趋激烈。成本增加，客户需求增加，产品生命周期缩短，质量标准和环境保护法规等政策因素的影响，给电子公司带来了巨大压力。企业如何面对越来越薄的利润，如何应对当前的变化，保持客户关系，增强竞争力，响应相应的...

作为一种崭新的生产方法，精益生产已在制造业中得到广泛认可，但在生产现场更常使用。同时，制造企业的管理也围绕生产。无论是质量管理，物料管理还是生产管理，管理人员都需要及时掌握生产现场的信息并做出科学决策。MES系统位于生产层的运营控制系统和计划层之间，属于执行层，负责生产管理和调度执行问题。它通过对物料、人员、设备等工厂资源的控制，来提高企业的制造竞争力，提供...

未来，智能工厂不仅将意味着技术和生产流程的转变，还将意味着整个管理和组织结构的调整。 MES系统在协作制造方面将超越当前的内部个人和组织，并将扩展到与供应商和客户的合作。在制造智能方面，连接将不仅限于收集，分析和显示，而是将进一步实现现场实时分析，协作智能决策以及对制造执行过程的及时调整。 MES系统使工厂更智能，并帮助公司实现智能生产。经过全球电子制造业的...