MES制造执行系统和ERP如何合作分工

MES可以通过信息传递，优化和管理从下单到产品完成的整个生产过程。当工厂发生实时事件时，MES可以及时响应和上报，并利用当前的准确数据进行指导和处理。这种对状态变化的快速响应，使MES软件能够减少企业内部的非增值活动，有效引导工厂的生产经营过程，使其不仅能够提高工厂的及时交货能力，物料的流通性能，也提高了生产回报率。

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MES制造执行系统还通过双向直接通信提供有关企业内部和整个产品供应链中产品行为的关键任务信息。比较ERP和MES的分工。我们从管理范围、管理对象、管理内容、管理时效四个方面来看：

（一）管理范围

ERP是对整个企业或企业集团业务的管理，而MES的管理则是针对车间或生产分公司。即使是最完善的MES系统，对于整个企业来说，也只能提供相对狭隘的视角，缺乏管理和决策所需的数据广度和深度。

(二)管理对象

ERP是对企业整个经营资源（人、财、物）的管理，强调物流和资金流的统一，也就是所谓的“业务与财务一体化”。MES的管理更集中于生产现场资源，即设备、工艺、材料等。

（三）管理内容

ERP管理整个企业的内部价值链和供应链，即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人力资源等，强调所有这些业务的整合，强调计划（销售计划）、生产计划、采购计划等）的协调和控制；MES主要管理生产的执行，包括生产质量、生产作业调度、生产绩效反馈等。

（四）管理时效性

ERP规划和业务管理的时间范围比较广，以年、季、月、十天或周、日为单位；由于生产现场管控的需要，MES的管理更加细致，管理到天、班、小时。MES在ERP系统生成的长期计划指导下，根据底层控制系统采集的实时生产数据，对生产过程进行短期生产计划调度、监控、资源分配和优化。

MES与ERP整合的关键在于业务流程的优化与整合，对涉及的MES与ERP系统进行具体分析，以充分发挥各系统的优势。首先，信息系统为企业服务。MES和ERP各自解决部分业务问题，反映部分业务流程。流程是MES与ERP整合的“胶水”。通过对流程的整体优化，划分出哪些流程在MES中。在ERP中处理哪些流程。MES和ERP都有自己的实现逻辑。在确定功能的“所有权”时，需要确保所选系统中功能实现逻辑的完整性。