半导体行业对MES制造执行系统需求

半导体行业的特征决定了如果某个环节出现问题，将报废整批产品。因此，有必要实时，灵敏地监视关键生产参数，定位错误位置并提供正确的警报信息。同时，一些重要的参数会自动来回调整。

企业不再满足于简单直接的看板信息，而是需要基于实时生产数据动态监视生产行为。在此基础上，借助质量过程控制方法，进行了科学、系统的质量过程分析，以支持现场生产过程的判断和及时处理，提高生产质量。

半导体行业的特点是小批量的多样化和频繁的订单变更，生产计划和定单需求不能及时下达到现场作业，车间不能及时根据实际情况对生产计划进行调整。另外，车间现场生产过程中存在大量重复操作且易出错的环节。例如：如何对现场大量贴片机料架使用状态进行有效管理，如何保证上料位置的正确性，如何核实下达工单与生产BOM之间是否正确对应等等。

半导体行业MES系统需求

方便灵活的工艺流程管理，并通过相应的审批程序控制流程的完整性和安全性；

相应产品的批次从一个工步开始逐步在系统中流转，现场操作人员完全按照系统提示信息进行正确的操作，排除诸多手工管理可能的操作错误；

用户对生产线上的主要设备及其对应的子设备进行监控，通过设备监控实现对辖区设备状态的可视化管理。

在生产线上收集各种原始数据，并进行分析和计算；

各种用户所需的报告，包括进行中的分配报告，设备利用率报告和产品合格率报告。