MES系统在电子制造业起到什么作用

电子产品与公众生活息息相关。在过去的十年中，我们见证了全球电子产品的巨大成功，不仅在各种各样的类别中，而且在大量出货中。根据Gartner的数据，当前手机，计算机和平板电脑的年出货量接近25亿部。巨大的出货量也为电子制造创造了庞大而复杂的供应链系统。中国作为主要的电子产品生产国，占全球生产能力的70％，其中手机生产能力高达32％。这意味着大多数电子产品的加工和组装工厂都在中国。

电子制造业的数量巨大。在低劳动力成本发展的初期，高密度劳动力可以满足重复组装和测试的需求。随着人工成本的增加，人工成本急剧上升，电子产品的价格也没有相应出现。结果，利润变薄了，企业急需寻找有效的生产方式提高生产效率，缩减生产成本，将工厂自动化<和MES系统引入电子生产制造为电子产品厂商开启一扇“智能制造”之窗，苹果、富士康等国际公司已经开始引入自动化设备。此外，中兴、美的、海尔、格力等国内厂商也已经启动自动化升级的进程，德国英飞凌的制造工厂已经采用MES系统。

工业4.0拉动MES系统升级

MES系统是为工厂的生产执行官服务的信息系统。它在连接企业管理级别的计划系统和生产过程的工业控制系统中发挥作用。工业4.0旨在通过应用物联网等技术来提高企业的生产和制造水平，建立适应性强且资源高效的智能工厂，并将客户和合作伙伴整合到业务流程和价值流程中。工业4.0为智能制造提供了参考标准，智能制造需要MES系统的创新和升级。

工业4.0促进了MES系统与业务运营的深度集成。在智能制造工厂中，MES系统对每一个与制造相关的指令能够调度、发送、跟踪、监控其中可能影响生产的过程，是实现车间制程智能化的基本技术手段。同时，MES系统还会收集、整合整个智能工厂中的业务数据，通过工业大数据的分析，使全产业链实现可视化，达到生产优化、流程简化、效率大化、成本低化和质量优化。另外，与传统MES系统相比，未来的MES系统不仅在于提供实时数据，而且需要对实时指令进行及时自我学习和柔性调度。

MES系统打通电子产品智能工厂的各个环节

对电子产品的巨大市场需求吸引了许多企业家的注意力。小米，华为，OPPO / VIVO等智能手机品牌的迅猛发展相继创造了销售奇迹，但他们不得不承认高销量也被隐藏了利润微薄的尴尬，加上电子产品的功能日益复杂，致使生产制造企业背负巨大的制造流程优化压力，因此，电子制造向智能化转型势在必行。MES系统可以实现生产设备的集中控制管理，完成生产设备与计算机之间的信息交换，大幅提高生产效率和产品质量。

在电子制造过程中，电子产品的零件和尺寸种类繁多，在当前超薄超小电子产品推广的背景下，电子产品的生产和组装更加困难。这也决定了有许多电子产品的组装和生产线以及对自动化的更高要求，MES系统可以为电子生产制造企业打造一个全面、可靠的制造协同管理平台，可以提供的服务项目包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。通过MES系统中这些模块的有效协作，可以让电子制造企业的计划层和控制层实现沟通，凭借信息技术提供实时数据，并最终达到优化管理活动和生产活动的目的。

未来，智能工厂不仅意味着技术和生产过程的转变，同时也意味着整个管理和组织结构的调整，MES系统在协同制造方面将超越目前内部个人和组织范畴，而扩展至与供应商和客户的连接，在制造智能方面将不限于收集、分析与展现，而将进一步实现现场实时分析、协同智能决策，及时调整制造执行过程，MES系统让工厂变得更加智能，最终帮助企业实现智能生产。

选对MES系统，电子制造企业才会走得更快

全球的电子制造行业经过多年发展，电子产品已经实现从量变到质变的飞跃，MES系统也随着电子产品的优化而迭代升级，从传统单一的生产管理系统衍生出适合电子制造不同细分领域的MES系统的数据显示，到2020年，MES行业的市场规模有望达到931亿元，并且未来将保持年均18％的复合增长率。

在MES系统品牌和广泛的市场环境中，不同的电子制造商需要相应地优化和匹配每个应用方案，并在生产过程中集成过程管理，动态质量过程控制，数据收集，SPC质量分析和过程计划通过合适的MES系统进行控制，以实现人与机器之间的良好交互，从而达到优化自己的制造过程并提高企业竞争力的目的。除了市场上现有的MES系统外，电子制造公司还可以根据自己的需求定制MES系统，这有助于公司深入总结制造过程中的问题，从而找出痛点。