注塑MES可以为企业改善的问题

注塑MES为企业带来的问题一、每台注塑机都是一个独立的个体，没有全面，系统，统一的管理；数据收集和统计困难，管理人员难以及时获得全面的信息（如每台机器的利用率，订单状态，机器状态，现场实际运行情况等）；

注塑MES为企业改善的问题二、车间的现场生产和计划与客户需求不符。车间不能有效地响应后勤部门发布的生产计划，车间往往按照自己的便利和绩效有利程度安排生产，这就造成了一方市场和客户所需要的产品没有及时供应，但是仓库却积压了大量的车间生产的而市场不需要的产品;

三、管理人员无法实时获取每个订单的实际进度信息，无法有效监控车间的生产进度，造成严重的生产超出原计划的状况，并占用了现场材料；

四、我们公司用了ERP系统，也只能计划性的统筹好资源，计划和实际 生产脱离，生产数据不能时时反馈给ERP系统修正计划;

注塑MES为企业改善的问题五、车间无法及时记录和得知废品信息，造成因废品而产生所生产的良品数量少于市场需求数量，需要进行小批量补充生产，降低效率;

六、工艺是经过手工工艺卡管理，在生产过程中，由人工按工艺卡调工艺，存在工艺随意调整，一旦出现机器实际作业参数同标准工艺存在严重偏差时，无法及时发现，品质无法保证;

七、车间统计资料靠人手搜集，往往是事后的统计，同时有错误或被人为删改的可能，降低信息反馈速度和可靠性;

注塑MES为企业改善的问题八、由于所有资料都依靠人工统计，各机台又没有联网，并且没有统一的信息平台，信息无法共享，并且没有足够的生产数据来管理人员分析；

注塑MES为企业改善的问题九、现场需要大量人力观察，不可能及时反馈问题并采取相应措施；;