工业生产4.0带动MES系统更新,电子制造迈进智能化

电子器件加工制造业规模巨大，在人力成本便宜的发展趋势前期，密度高的人力就能考虑反复拼装、检测的要求，而伴随着人力成本的提升 ，劳动力成本费大幅度提升，而电子设备的价钱却未出現相对的增涨，因此利润变薄，企业急需寻找有效的生产方式提高生产效率，缩减生产成本，将工厂自动化和 MES 系统软件引进电子器件生产加工为电子设备生产商打开一扇“智能制造”之窗，苹果、富士康等国际公司已经开始引入自动化设备。除此之外，zte中兴、美的、海尔、格力空调等中国生产商也早已起动自动化技术升級的过程，德国英飞凌的制造工厂已经采用 MES系统。

工业 4.0拉动 MES制造执行系统厂家升级

MES 系统是服务于工厂生产执行层的信息系统，在企业经营层的计划系统与生产过程的工业控制系统之间起着承上启下的连接作用。工业4.0旨在通过应用物联网等技术提高企业的生产制造业水平，建立具有适应性、资源效率的智能工厂，在商业流程及价值流程中整合客户以及合作伙伴。工业4.0为智能制造提供了参考标准，智能制造需要 MES 系统的创新升级才能实现。

工业生产4.0促进 MES 深层融进企业经营的阶段。在智能制造系统加工厂中，MES 对系统每一个与生产制造有关的命令可以精准生产调度、推送、追踪、监管在其中很有可能危害生产制造的全过程，是完成生产车间工艺智能化系统的基础方式方法。另外，MES 系统软件还会继续搜集、融合全部智能车间中的业务流程数据信息，根据工业生产大数据的分析，使产业链完成数据可视化，做到生产制造最优控制、步骤最简单化、高效率利润最成本费和品质最优控制。此外，与传统式 MES 系统软件对比，将来的 MES 系统软件不但取决于出示实时数据，并且必须对即时命令开展立即自我学习和软性生产调度。