品质管理系统
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生产管理系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序 上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的 人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。
MES制造执行系统公司的优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。
注塑MES厂家为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。终可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。
制造业面临着生产管理的压力，再加上工业化基础薄弱、自动化程度低、品种多、批次小、信息化基础薄弱、形成信息孤岛孤岛、供应商多、数据独立等诸多问题。以上诸多问题，终导致过程节拍不均、数据反馈困难、产出率低、生产效率和库存周转率高、反复缓冲、质量控制困难、检测数据缺乏等问题。导致竞争激烈，服务能力不足，生产效率低下，并且出现消极性改造的情况。同时，也存在许多未及时发现的隐患。
提高企业品质形象以获取客户信心；能正确快速制定生产决策；公司竞争力的提升。核心价值,直接提升制造执行力(交付能力)；让生产以及物流环节透明、透明、更透明；尽可能地追根溯源；及时、准时、实时地把握变化，随需应变。