MES系统帮助中国制造迈向“智能制造”

随着信息技术的发展，各种新的制造理念和模式不断涌现，新的“智能制造”一词对制造技术的发展提出了新的要求。通过应用MES系统，制造业可以快速实现精益制造。

什么是智能制造？

智能制造是由智能设备和人类专家组成的人机一体化智能系统，可以在制造过程中进行分析、推理、判断、构思和决策等智能活动。人类与智能设备之间的协作扩展、扩展并部分取代了人类专业人员在制造过程中的脑力劳动。它更新了制造自动化的概念，并将其扩展到灵活性、智能化和高度集成。

制造业如何实现智能制造？

制造执行系统MES在制造行业的制造过程自动化、智能化和网络化方面发挥着重要作用。

在中国，大多数个体制造商都属于种类繁多的小批量生产模式。在这种模式下，车间级组织管理提出了生产控制要求。这是由于高混合、小批量的生产模式。生产方式：由于产品的特点，具有产品种类繁多、数量少、生产重复性低、工艺变更频繁等特点。该模型的这些特性允许对分配的生产任务进行一些智能和优化调度，大限度地减少生产过程、加工和生产中的非增值时间。高灵活性、高可靠性，MES的出现满足了企业对制造现场控制和管理的需求。

推广应用MES系统，使制造精益化

MES系统采用优化的生产调度方法来应对不断变化的生产任务和动态产能平衡，并计算自制零件各工序的完成时间。每个部件的每个工序都可以直观地放置在特定的生产工序或加工设备中，计划可以准确对应特定时间段内特定设备的特定工序，从而实现精益生产组织。

目的：MES系统还将生产任务划分为工序层级，实时暴露给对应工序所属车间的任务看板，强制车间执行计划任务。制造过程中全面的质量监控和跟踪，实时参数分析，MES系统，将质量隐患排除在萌芽状态，改变公司的质量管控理念，事前分析，事前预防。MES系统结合条码采集等自动化信息采集技术，采集工时、设备、材料、质量等信息。数据归档和技术文档管理有效地保持工艺路线和加工程序同步，防止旧的和不正确的工艺程序流入车间。

目前，我国大部分制造业还处于局部应用阶段，在单一业务中信息技术覆盖率较高，主要业务应用系统之间有一定的协作和集成，大公司很少。链接已经实现。从制造业生产力水平来看，很多工业2.0的企业需要补课，有的工业3.0的企业需要传播，有的工业4.0的企业需要示范，我有。加快MES系统的推广应用，对于尽快实现智能制造具有重要意义。