MES系统为大型机械和设备生产行业提供解决方案

MES系统为大型机械和设备生产行业提供了完整的解决方案。它的重点主要是：工作时间管理，人员绩效管理，产品历史管理，物料分配管理，关键物料的使用可追溯性记录以及电子操作指导工作单的实时报告，移动数据收集，报告管理和其他功能，尤其适用于在大型设备装配厂中的电磁干扰，灰尘和油污等恶劣环境中部署MES系统。

生产作业计划排程

由于机械行业的“多品种，小批量”生产方法和复杂的产品类型，MES系统需要能够对接受生产计划进行自动化的细化分析，分解为任务单元、平衡设备能力、指派加工设备、编制作业计划。主要包括对月、周、日计划的编制、调整、查询；能力需求；设备能力负荷；物料需求；工具需求等。

作业计划调整

由于机械生产的复杂性、多变性，MES系统通过生产计划驱动作业计划模块，从资源数据库中自动提取原料、设备、工具、工艺、工人等资源信息，通过MES系统的优化调度算法，自动生成作业计划单，并下达给车间工作组。同时，MES系统的生产调度模块可以根据物料跟踪模块反馈的实施物料生产信息传递给作业计划模块，使之进行作业计划的调整，并为MES系统及时更新资源数据库，同时发挥调度功能，下达指令给车间工作组提供依据。

生产作业调度

由于机械行业生产中很容易出现突发状况，因此在MES系统给定生产计划后，需要通过MES系统的生产作业调度管理，针对各故障、供需变动、工艺切换、资源波动等造成的系统状态变化，进行在线作业计划调整，实时地做出生产方案、工艺路线、资源分配的变动决策，以满足实际生产的要求。在MES系统进行动态实时生产调度时，需要尽量在原有的调度基础上进行修改，避免大范围调整造成的生产不稳定的状态，以保证各生产工序生产平稳。

数据采集、分析与整理

MES系统能够及时对生产车间信息进行采集，并对设备性能、产品系列、零件种类、工艺卡等各种数据进行整理，形成标准规范化的文本，在此基础上，例如：设备库，过程库，工具库，原材料库等。

物料跟踪

功能主要包括：日计划执行结果输入、汇总、查询及反馈；任务完工的确认，确认车间加工完成；零件加工进度跟踪；拖期任务统计；在制品信息查询；生产报表（月、周、日）；工时统计；废品统计等。生产计划模块向车间团队发布生产指令以进行生产，同时由MES系统的物料跟踪模块对物料进行实时跟踪。从过程控制系统或人机交互系统采集生产实际数据与生产指令完成信息，进行显示和分析整理，向生产调度模块提供所需的生产实际数据。并最终将反馈信息传递给生产计划部门，为物料跟踪和合同跟踪提供准确信息。

MES可以构建高度集成的信息共享和应用平台，用于生产计划管理，过程管理，生产运营管理，物料管理，质量管理，设备管理，性能分析和其他应用程序，以实现生产的透明性流程并提高企业效率增强公司的核心竞争力并赢得客户的信任。