MES系统是企业管理中不可或缺的领域和纽带

    在智能制造时代，动力电池厂商已经形成了对MES的严格需求，MES可以充当计算机而不是人脑。对于动力电池制造商而言，MES制造执行系统是基础建设的一部分，其最合适的实施时机应在电池工厂的建设时期内。制造商错过了这个机会，就意味着增加了实施难度，增加了施工风险并增加了建造成本。动力电池制造商应专注于大事情，并从小事情开始进行顶层设计。他们还需要依靠专业团队来开始底层设备和系统之间的交互，以建立标准，统一接口，数据格式和通信协议。

   通过使用设备维护管理功能，通过状态监视和数据收集，MES系统不仅可以为设备维护提供及时的指导，而且可以协助相关人员进行设备的有效管理和维护。为了确保企业设备和相关资产的正常运行或运行，MES系统的价格特别高，从高到低不等。我们很难判断一套MES系统软件要花费多少。还是要咨询专业人士，根据具体的情况来为你估价，然后挑选最适合的MES系统软件进行实施。

    MES系统的改进功能主要是通过减少数量来实现的。 MES系统数量的减少意味着减少了流程之间的WIP库存。如果在制品库存很高，即使设备出现故障并且有缺陷的产品数量增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，MES系统通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的得到了加强。

    很多企业针对生产的突出问题，研究开发了很多的单项功能的系统，生产调度系统，高级优化排产系统和仓库系统等，却不注意系统的集成，形成了很多的信息孤岛，影响了MES系统的发展。而大量事实证明，只有产销一体的集成化MES系统才会取得管理的提升。对动力电池行业来讲，它还需要包含工程方案管理，譬如配方管理、充放电流程管理。计划管理是整个智能制造的开端，它包括ERP计划的下载和产线具体可执行的调度计划的管理。 

    物料管理也是MES系统的基本功能。在高度自动化的情况下，计划发布后，MES将与系统协调以执行物料呼叫，拣配和分配管理。生产管理是智能制造的核心部分，也是能体现MES系统和自动化实施有效性的部分。在这部分中，MES系统的主要工作是控制每个设备执行预定的标准操作，以实现用计算机代替人脑的工作。因此，人类的不可控制性将得到彻底解决；当然，它需要有出色的MES实施团队和出色的MES产品来提供支持。在质量管理方面，动力电池生产线的通用质量管理已从原材料等待区域开始。

     MES系统从时间空间角度以及业务链条看，MES系统是企业管理中不可或缺的领域和纽带。 MES系统市场呈现出好坏参半，好坏参半的情况。 MES系统行业将被改组，最终将通过深耕技术，对该行业的深刻理解以及所积累的经验和资本实力的实施来移交。通过MES系统，提取并分析了用于制造产品的所有制造材料，发现质量缺陷是由于使用了一批存在质量隐患的原材料所致。因此，MES系统启动了对不合格原材料的质量处理过程。完整的制造资料可以为质量分析提供一手资料，帮助质量管理部门快速准确地对出厂产品的质量问题进行分析。