那么MES制造执行系统中会有哪些优点

     相信所有做过生产管理的人员都深有感慨，生产过程就像一个黑匣子。计划指令一出，就开始备料、投料、制作，然后等着产品制造出来，想知道生产进度必须依靠人力去统计、去巡线；但是现实生产中，生产管理人员除了正常生产之外，还会面临来料不良品、半成品、不良品、成品不良品、返修品的困扰，品质问题一旦爆发达到临界点，就会被迫停线，数量是越点越混乱，统计是越来越耗费精力，一天下来焦头烂额，还要被客户追着出货和投诉。这些问题，常年存在于制造企业的一线生产车间。

     如何使黑匣子变成可视化的透明车间，使原来很多隐藏的品质和管理问题暴露出来，并得到有效解决？  LEAN MES可以通过条形码、二维码、RFID等手段自动采集数据，避免了人工输入操作，并通过电子看板现场展示，数据质量高，来源真实可靠，实现生产过程透明化，实现实时监控调度。MES制造执行系统有以下优势：

    1、适用多样性生产流程，支持多条生产线，提高管理效率，能将各批次的作业有效的在多条生产线上进行排产，提高了管理效率。

    2、  建立完善的数据库，提供强大的查询功能，信息更完整和更具深度，可随时随地搜集生产线上的所有信息，包括生产线上物料与人员产能、维修等；

    3、  流水线操作防呆预防错误功能，预先防止部件装配错误和产品生产流程错误，并及时提醒指导操作人员进行改正；

    4、  线上信息实时正确整合，以利佳的决策，管理者可随时获得生产线上的实时信息；

    5、  实时监控生产线，品质保证的佳工具；

    6、维修数据的整合分析统计、便于知识管理，系统可以针对不同机种，不同的维修项目做前十项的排行，让维修人员可以有维修依据；

    7、MES制造执行系统提供看板可视化管理，看板显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息，管理者能够及时了解现场的生产、质量情况，实现图视生产和管理。