长沙专业工厂MES系统公司

的行业性需求与通用型产品之间的矛盾日渐突出，产品化程度不够。与ERP不同，MES系统从产生开始，就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题，因此，即使有多年的发展，也无法摆脱行业性对其形成的局限。MES系统在进行排产计算的过程中需要提取物料的预计库存数量，才能保证原材料的供应满足生产需求。需要注意的是：这个预计库存数量与ERP库存模块所提供的库存数量有本质的区别。

更好的维护MES制造执行系统商家的企业信息基本单元的唯一性、标准性、及时性，MES的基础是企业信息基本单元如物料、客户、供应商、价格等基础信息的管理。保证基本信息采集的准确性、系统设立性、信息标准化及这些基本信息及时在系统中的创建，将是决定企业业务运营、决策是否可以信赖MES系统至关重要的因素，是MES成功运用的前提条件。

如何利用掌握的即时、准确的生产信息成为各MES厂商竞相竞争的基础，例如：对于某些设备管控上移到MES层是充分利用MES掌握在制品状态的信息，对于AGV由MES系统调度是充分利用MES掌握生产节奏的信息等等，随着实时工业网络在制造现场的部署，MES由于掌握全面、精细的生产系统信息会显得越来越重要，同样地，MES系统所涵盖的功能也将不仅仅局限与AMR定义的十一个模块，MES系统会适时、动态、与时俱进地增加更多有价值的软件模块。

评估策略的标准化主要定义了MES系统投入使用后产品运行的稳定性，数据的准确性，响应的及时性，数据完整性等技术性能评估方法和指标以及后续 - 销售服务模式，以及企业对MES系统软件产品的性能。评估提供方向工具，也可作为MES系统供应商的售后服务指南。

工厂MES系统公司的MES系统软件项目的实施涉及到工艺、生产、车间、质量、仓库、采购、计划等企业运营的核心部门，项目实施的范围广、参与人员多、周期长，专业工厂MES系统所以在项目实施前应充分考虑到项目的风险，并寻求资源给予控制。风险主要存在选型不当、需求出现较大偏差、不切实际的期望、业务部门参与度低、不认可和接受工作习惯的改变、数据准备的工作量大以及管理层的支持度低等多方面。